FOUNDRY CASTING CASTING

Çareseriya Mekanî û Pîşesazî ya OEM

Çi Damezrênerê Çêkirina Paşerojê Divê Çi Bike

Weke pêvajoyek hilberîna bingehîn a bi dîroka 6000 salan, teknolojiya avêtinê ne tenê xwedî dîrokek dirêj e, lê di heman demê de wê teknolojiyên nû, materyalên nû û pêvajoyên nû yên di zanista nûjen de di demê de hatine pêşve xistin. Berpirsiyariya me heye ku em vê pîşesaziya hilberîna bingehîn bi pêş ve bibin. Xalên jêrîn hin ramanên me ne ji bo meyla pêşkeftina pêşerojê ya pêvajoya avêtina qûmê.

1 Teknolojiya Foundry ber bi teserûfa enerjiyê û teserûfa materyalê ve pêş dikeve
Di pêvajoya hilberîna avêtinê de, di pêvajoya helandina metal de gelek enerjî tê vexwarin. Di heman demê de, di pêvajoya avêtina qûmê de daxwaza materyalên serfiraz jî pir e. Ji ber vê yekê, ka meriv çawa çêtir enerjî û materyalên xwe dide hev, pirsgirêkek sereke ye ku bi nebatên qulkirina sandê re rû bi rû ye. Pîvanên ku bi gelemperî têne bikar anîn bi taybetî ev in:
1) Adapt qalibê pêşkeftî yê qûmê, teknolojî û alavên çêkirina core. Di pêvajoya hilberandina qûmê de, pêdivî ye ku tansiyona bilind, zexta statîk, zexta derzîkirinê û alavên kişandina hewayê heya ku mimkun were bikar anîn. Heya ku gengaz e ku xweliya xwe-hişkkirinê, avêtina kefê wenda kirî, avêtina valahiyê û avêtina taybetî (wekî avêtina veberhênanê, avêtina kevirê metal) û teknolojiyên din bikar bînin.
2) Vejandin û karanîna sandê. Dema ku perçeyên metalên ne-ferro, avêtinên hesin û avêtina pola, li gorî germbûna pijandina qûmê, rêjeya başbûna qûmê kevn bi mekanîzmayî nûvekirî dikare bigihîje% 90. Di nav wan de, têkelbûna vesazkirina qûmê û nûvejenbûna şil rêbaza herî îdeal û lêçûn-bi bandor e.
3) Vejandina adezeyan. Mînakî, heke rijandin bi rêbaza hişk de-korî ye û adez di qûmê de dimîne, pêvajoya guncan dikare bibe ku devjene ji nû ve were bikar anîn, bi vî awayî lêçûna zexmeyê pir kêm dibe.
4) Regenerasyona qalib û materyalên qalikê.

2 Qirêjbûna kêmtir an jî qirêjî jî tune
Di pêvajoya hilberandinê de findiqa avêtina qûmê gelek ava îsotê, gaza îsotê û tozê çêdike. Ji ber vê yekê, findiqxane ne tenê xaniyek mezin a ku enerjiyê dixwar e, lê di heman demê de çavkaniyek qirêj a mezin e jî. Bi taybetî li Çînê, qirêjiya li fonqan ji welatên din girantir e. Di nav wan de, toz, hewa û bermahiyên hişk ên ku ji nebatên rijandina qûmê têne derxistin herî giran in. Bi taybetî di van salên dawî de, polîtîkayên parastina hawîrdorê ya Çînê her ku çû dijwartir bûn, û neçar man ku fonxane tedbîrên bibandor bigirin da ku qirêjiyê kontrol bikin. Ji bo bidestxistina hilberîna kesk û paqij a qulkirina qûmê, pêdivî ye ku bindeqên neorganîk ên kesk bi qasê mimkun bêne bikar anîn, an jî benderan kêm an jî tune werin bikar anîn. Di nav pêvajoyên rijandina qûmê de ku niha tê de ne, rijandina kef winda bûye, rijandina V pêvajoyê û kumkirina silicî sodyûm bi nisbeten hawîrdor in. Ji ber ku rijandina kef winda kirî û avêtina V pêvajo modela qûmê hişk bikar tîne ku pêdivî bi binderan nayê, lê dema ku sand sand sand silîkatê sodyûm bindersên organîkî bikar tîne.

3 Rastbûna mezinahî û geometrîkî ya bilind a avêtinan
Bi pêşkeftina pêvajoya çêkirina rastbûnê ya valahiyên vala, rastbûna gemometîkî û pîvanê ya çêkirina perçê ji nêzê şeklê tevnê çêdibe ku bibe şeklê tora forminig, ango, hema hema tu marjîn çê nabe. Ferqa di navbera valakirina avêtin û beşên hewce de her ku diçe piçûktir dibe. Piştî ku hin valahî çêbûne, ew nêzê an gihîştine şekil û mezinahiya dawî ya perçeyan, û dikarin piştî dirûnê rasterast werin civandin.

4 Kêmasiyek kêm an tune
Nîşanek din a zalbûna avêtinê û asta pêkhatina beşan hejmar, mezinahî û zirara kêmasiyên avêtinê ye. Ji ber ku pêvajoyên xebata germ û avêtina metal pir tevlihev in û ji hêla gelek faktoran ve bandor dibe, ji kêmasiyên avêtinê zehmet e ku meriv xwe jê dûr bixe. Lêbelê, kêm an jî kêmasiyên meyla pêşerojê ne. Gelek tedbîrên bandor hene:
1) Teknolojiya pêşkeftî bipejirînin da ku tîrbûna avahiya alloy zêde bikin û bingehê ji bo bidestxistina avêtina dengan bavêjin.
2) Nermalava simulasyona avêtinê bikar bînin ku di qonaxa sêwiranê de pêşî li pêvajoya avêtinê rast bikin. Li gorî encamên simulasyonê, sêwirana pêvajoyê çêtirîn e ku ji bo serfirazkirina yek-dem û darizandina darizandinê fêr bibe.
3) monitoringopandina pêvajoyê xurt bikin û li gorî rêwerzên xebitandinê yên diyarkirî operasyonan bi hişkî pêk bînin.
4) Di pêvajoya hilberandinê de ceribandina bêserûber xurt bikin, di wextê xwe de perçên ji-standard bibînin û tedbîrên başkirin û başkirinê yên bi wan re bigirin.
5) Bi lêkolîn û nirxandina ewlehî û pêbaweriya perçeyan nirxa kêmasiya krîtîk diyar bikin.

5 Hilberandina sivik a avêtinan.
Di hilberîna otomobîlên rêwî, kamyon, û alavên din ên veguhastinê de, meriv çawa giraniya beşan kêm dike dema ku hêza parçeyan misoger dike trendek zêde eşkere ye. Du aliyên sereke hene ku bigihîjin kêmkirina kîloyê. Yek ev e ku meriv materyalên xav ên sivik bikar bîne, û ya din jî kêmkirina giraniya perçeyan ji sêwirana pêkhatî ya parçeyan e. Ji ber ku di sêwirana binesaziyê de lebatên qûmê xwedan nermbûnek mezin e, û di heman demê de gelek materyalên kevneşopî û nû yên metal hene ku hûn hilbijêrin, qutkirina qûmê dikare di hilberîna sivik de roleke mezin bilîze.

6 Di çêkirina qaliban de sepandina teknolojiyên nû wekî çapkirina 3D
Bi pêşkeftin û gihîştina teknolojiya çapkirinê ya 3D, ew di qada avêtinê de jî pirtir û bêtir tê bikar anîn. Li gorî pêşkeftina qalibê kevneşopî, teknolojiya çapkirina 3D dikare bi lêçûnek kêmtir zûtir qalibên hewce hilberîne. Weke teknolojiya prototîp a bilez, çapkirina 3D dikare di hilberîna ceribandina nimûneyê û qonaxên koma piçûk ên avêtinan de avantajên xwe bide avantajên xwe.

sand casting mold
3d printing sand mold for casting

Dema şandinê: Kanûn-25-2020