OEM tûncê xwerû, tûnc û yên din castings sand alloy-based sifir biXizmetên makînekirina CNC, Karûbarên dermankirina germ û dermankirina rûyê li Chinaînê.
Aloyeka sifir a bi zinc wekî hêmana aligirê sereke bi gelemperî tûnc tê gotin. Alîqa dutayî ya sifir-zink jê re tûncê asayî tê gotin, û tûncê sêdar, çaralî an pir-hêmanek ku bi lêzêdekirina hindik hêmanên din li ser bingeha alikariya sifir-zink çêdibe, jê re tûncê taybetî tê gotin. tûncê avêtinê ji bo hilberandina tûncê ji bo avêtinan tê bikar anîn. Kevirên tûncê bi berfirehî di çêkirina makîneyan, keştî, hewavanî, otombîlan, avahî û sektorên din ên pîşesaziyê de têne bikar anîn, di materyalên metalê yên ne-ferok de giraniyek diyar digirin, rêzikên tûncê çêdikin.
Li gorî tûnc û tûncê, helbûna zexm a zinc di sifir de pir mezin e. Di bin hevsengiya germahiya normal de, bi qasî 37% ji zinc dikare di sifir de were hilweşandin, û bi qasî 30% ji zinc dikare di rewşa wekî kavil de were hilweşandin, lê tin bronz Di rewşa as-cast de, perçeya girseyî ya çareserbûna hişk a tin. di sifir de tenê %5 heta 6%. Parçeya girseyî ya çareserbûna zexm a bronzê aluminiumê di sifir de tenê ji% 7 heya 8% e. Ji ber vê yekê, zinc di sifir de xwedan bandorek xurtkirina çareseriya hişk a baş e. Di heman demê de, pir hêmanên alloykirinê jî dikarin di tûncê de bi dereceyên cihêreng werin hilweşandin, Zêdetir taybetmendiyên wê yên mekanîkî baştir bikin, da ku tûnc, nemaze hin tûncên taybetî xwedan taybetmendiyên hêza bilind e. Bihaya zinc ji ya aluminyum, sifir û tin kêmtir e û ji hêla çavkaniyan ve dewlemend e. Mîqdara zincê ku li tûncê tê zêdekirin bi nisbet mezin e, ji ber vê yekê lêçûna tûncê ji tûncê tin û tûncê aluminiumê kêmtir e. Brass xwedan rêzek germahiya hişkbûnê ya piçûk, şilbûna baş, û şilbûna rehet e.
Ji ber ku tûnc xwedan taybetmendiyên jorîn ên hêza bilind, bihayê kêm û performansa avêtina baş e, tûnc xwedan cûrbecûr, hilberîna mezintir û serîlêdana berfireh ji tûncê tin û bronzê aluminiumê di aligirên sifir de heye. Lêbelê, berxwedana liberxwedanê û berxwedana tîrêjê bi tûncê ne bi qasî tûncê ne, nemaze berxwedana korozyonê û berxwedana liberxwedanê ya tûncê asayî nisbeten kêm e. Tenê gava ku hin hêmanên alloyê têne zêdekirin da ku tûncên cihêreng ên taybetî çêbikin, berxwedana wê û berxwedana wê performansa korozyonê çêtir û çêtir bûye.
Berawirdkirina pola sifir, tûnc û tûncê | |||||||||
GROUPS | AISI | W-stoff | DIN | BS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
SIFIR | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | Cu/c1 | C1020 | - | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | Cu/a1 | C1100 | E-Cu57 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | Cu/b | C1220 | - | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | Cu/A3 | - | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | - | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | - | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | - | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | - | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | - | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | - | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | - | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | - | - | CW113C | Cupb1P | ||
TÛNC | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | - | C2100 | - | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | - | C2200 | - | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | - | C2300 | - | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | - | C2400 | - | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | CuZn28 | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | - | C2600 | - | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | - | C2680 | - | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | - | C2700 | - | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | - | C2700 | - | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | - | C2800 | - | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | - | C3501 | - | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | - | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | C3501 | - | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | - | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | - | C3601 | - | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | - | C3771 | - | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | - | C3603 | - | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | - | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | - | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | - | - | CW307G | - | |
TUNC | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | - | C5111 | - | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | - | C5102 | - | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | - | C5191 | - | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | - | C5212 | - | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - | - | - |
▶ Kapasîteyên Sand Casting ku bi destan têne çêkirin:
• Mezinahiya herî zêde: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rêzeya giraniyê: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasîteya salane: 5000 ton - 6000 ton
• Tolerans: Li ser Daxwazê an Standard
• Materyalên Mold: Kesk Sand Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Kapasîteyên avêtina qûmê ji hêla makîneyên şilkirina otomatîkî ve:
• Mezinahiya herî zêde: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rêzeya giraniyê: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasîteya salane: 8000 ton - 10000 ton
• Tolerans: Li ser Daxwazê.
• Materyalên Mold: Kesk Sand Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Materyalên Berdest ji boSand Casting Foundryli RMC:
• Brass, Copper Sor, Bronz an jî metalên din ên alloyek bingehîn ên sifir: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Hesinê Gewr: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Hesinê Dirêj an Hesinê Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium û Aloyeyên Wan
• Materyalên din li gorî daxwazên weyên yekta an li gorî standardên ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, û GB

