Kevirên hesinê gewr bi gelemperî bi pêvajoya avêtina qûmê têne hilberandin, lêbelê, ji bo hin rijandinên ku rastbûna rast hewce ne û xwedan avahiya tevlihev in,pêvajoya avêtina veberhênanêjî hilbijartineke baş e.
Dema ku em hesinê gewr diavêjin, em li gorî stêrk an daxwazên xerîdaran bi hişkî pêkhateya kîmyewî û taybetmendiyên mekanîkî dişopînin. Wekî din, me şiyan û amûrek heye ku em biceribînin ka di hundurê kavilên xweya hesinê gewr de kêmasiyên avêtinê hene.
Her çend hesinên avêtinê dikarin ji sedî karbonê di navbera 2 û 6.67 de hebin jî, sînorê pratîkî bi gelemperî di navbera 2 û 4% de ye. Vana bi taybetî ji ber taybetmendiyên wan ên avêtina hêja girîng in. Hesinê gewr ji hesinê hêşîner erzantir e, lê ji hesinê duktîl xwedan hêza çewisandinê û nermbûna wê pir kêmtir e. Hesinê gewr nikare şûna pola karbonê bigire, di heman demê de hesinê gewr dikare di hin rewşan de şûna pola karbonê bigire ji ber hêza tîrêjê ya bilind, hêza hilberandinê û dirêjbûna hesinê nerm.
Avêtina veberhênanê (waxa winda) rêbazek avêtina rast e ku hûrguliyên tevlihev ên nêzikî-torê bi karanîna dubarekirina qalibên mûmê têne avêtin. Avêtina veberhênanê an mûmê winda pêvajoyek avêtina metalê ye ku bi gelemperî nexşeyek mûmê ya ku bi qalikek seramîk ve hatî dorpêç kirin bikar tîne da ku qalibek seramîk çêbike. Dema şêl zuwa dibe, mûm dihele û tenê qalib dimîne. Dûv re pêkhateya avêtinê bi rijandina metala şilkirî di qalibê seramîk de pêk tê.
Pêvajoya avêtina silica sol pêvajoya avêtina veberhênana sereke ya avêtina avêtina veberhênana RMC ye. Me teknolojiyek nû ya materyalê adhesive pêşve xistiye da ku bigihîje maddeya zeliqandî ya pir aborî û bibandor ji bo avakirina qalikê şil. Ew meylek berbiçav e ku pêvajoya avêtina solê ya silica diguhezîne pêvajoya şûşeya avê ya nebaş, nemaze ji bo avêtina pola zengarnegir û avêtina pola alloy. Ji xeynî materyalê şilkirinê ya nûjen, pêvajoya avêtina sola silica di heman demê de ji bo berfirehbûna germê pir domdar û kêm hatî nûve kirin.
Tiştek li gorî DIN EN 1561 | Pîvan | Yekbûn | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Tensile Strength | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% Hêza Hilberînê | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Hêza Dirêjbûnê | A | % | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 |
Hêza Pêkêşî | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Hêza Pêkêşî | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Hêza Flexural | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Stresê diherike | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Modulên elasticîteyê | E | GPa | 78-103 | 88-113 | 103-118 | 108-137 | 123-143 |
Hejmara Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Serhişkiya Brinell | HB | 160-190 | 180-220 | 190-230 | 200-240 | 210-250 | |
Ductility | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Guhertina tansiyonê û zextê | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Breaking Strength | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Density | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
