FOUNDRY CASTING CASTING

Çareseriya Mekanî û Pîşesazî ya OEM

METALSN NAFERRO

Materyalên ferro ji ber pêşkeftina xwe, rêza taybetmendiyên mekanîkî û lêçûnên kêmtir di pîşesaziya endezyariyê de pir têne bikar anîn. Dîsa jî, materyalên ne-ferrok ji hêla taybetmendiyên wan ên taybetî ve tevî lêçûna wan bi gelemperî giran jî di sepanên cihêreng de têne bikar anîn. Taybetmendiyên mekanîzmayî yên xwestin dikarin di van alloyan de bi hişkkirina kar, hişkbûna temenê, û hwd, werin bidestxistin, lê ne bi pêvajoyên normal ên germkirina germê yên ku ji bo alloyên ferî têne bikar anîn. Hin materyalên sereke yên ne-ferrok ên balkêş elemînyûm, sifir, zinc û magnezyûm in

1. Aluminium

Ji hemî alloyên ne-ferro, ji ber taybetmendiyên xweyên hêjahûndirûde û aluminiumên wê girîngtirîn in. Hin taybetmendiyên aluminiumê safî ku ew di pîşesaziya endezyariyê de tê bikar anîn ev in:

1) Rêjeya germê ya berbiçav (0,53 cal / cm / C)
2) Rêjeya elektrîkê ya berbiçav (376 600 / ohm / cm)
3) Dendika girseyî ya kêm (2.7 g / cm)
4) Xala helandina kêm (658C)
5) Berxwedana baş a vexwarinê
6) Ne jehrî ye.
7) Yek ji reflekstivîteyên herî bilind (85% 95%) û weşanek pir kêm (4% 5%) heye.
8) Ew pir nerm û ductile ye ku encama wê xwediyê taybetmendiyên çêkirinê yên pir baş e.

Hin serlêdanên ku bi gelemperî alumînyuma safî tê bikar anîn, di konduktorên elektrîkê, materyalên fena radyatorê, yekîneyên klîma, refleksorên optîkî û ronahiyê, û materyalên foil û pakkirinê ne. 

Tevî sepanên kêrhatî yên jorîn, ji ber pirsgirêkên jêrîn aluminiumê safî bi gelemperî nayê bikar anîn:

1) Hêza wê ya kişandinê (65 MPa) û hişkahî (20 BHN) heye
2. Zeliqandin an zeliqandin pir dijwar e.

Taybetmendiyên mekanîzmayî yên alumînyûm bi hêla alloyingê ve bi girîngî dikare baştir bibe. Hêmanên sereke yên alloyajê têne bikar anîn sifir, mangane, sîlîsyûm, nîkel û zinc in.

Aluminium û sifir pêkhateya kîmyewî CuAl2 çêdikin. Di ser germahiya 548 C re ew bi tevahî di aluminiuma şilev de dihele. Dema ku ev bête vemirandin û bi artificialî pîr bibe (xwedîkirina dirêj li 100 - 150C), alloyek hişkkirî tê stendin. CuAl2, ku ne pîr e, wextê wê tune ku ji çareseriya zexm a aluminium û bafûn bifire û ji ber vê yekê di rewşek ne aram de ye (li germahiya jûreyê super-têrbûyî). Pêvajoya pîrbûnê keriyên pir xweş ên CuAl2, ku dibe sedema xurtkirina alloy. Ji vê pêvajoyê re hişkbûna çareseriyê tê gotin.

Hêmanên din ên alloyî yên têne bikar anîn heya 7% magnezyûm, heya 1. 5% manganez, heya 13% silîsyon, heya 2% nîkel, heya 5% zinc û heya 1,5% hesin in. Ji bilî vana, tîtanîum, krom û kolombiyûm jî dibe ku di rêjeyên piçûk de werin zêdekirin. Têkiliya hin alloyên tîpîk ên alumînyûmê ku di qalibandina daîmî û avêtina mir de têne bikar anîn di Table 2. 10 de bi sepanên wan re tê dayîn. Taybetmendiyên mekanîzmayî yên ku ji van materyalan têne hêvîkirin piştî ku ew bi karanîna qalibên mayînde an qulibandina mirinê ya zextê têne avêtin di Table 2.1 de tê xuyandin

2. Sifir

Mîna aluminiumê, sifirê safî jî ji ber taybetmendiyên xweyên jêrîn sepanek fireh dibîne

1) Gihîna elektrîkê ya sifirê safî di teşeya xweya herî paqij de bilind e (5,8 x 105 / ohm / cm). Her nepakîyek piçûk rêvebûn bi tundî tîne xwarê. Mînakî, 0. 1% fosfor kondensiyonê% 40 kêm dike.

2) Girêdana wê ya germî pir zêde heye (0. 92 cal / cm / C)

3) Ew metalek giran e (giraniya taybetî 8.93)

4) Ew bi hêsanî dikare bi hevra were girêdan

5) Ew li hember şorişê radiweste,

6) rengek wê ya xweş heye.

Misirê safî di çêkirina têla elektrîkê, barên otobusê, kabloyên veguhastinê, lûleyên sarincokê û boriyan de tê bikar anîn.

Taybetmendiyên mekanîkî yên sifir di rewşa xweya herî saf de ne pir baş in. Ew nerm û nisbeten qels e. Ew dikare bi qezencê were alloy kirin ku taybetmendiyên mekanîkî baştir bike. Hêmanên sereke yên alloyajê têne bikar anîn zinc, tîn, rêber û fosfor in.

Ji alloyên sifir û zincî re tûnc tê gotin. Bi naveroka zinc heya 39%, sifir avahiyek yek qonaxî (α-qonax) pêk tîne. Damezrandina van alloyên wusa hene. Rengê alloy heya naveroka zinc% 20 sor dimîne, lê ji wê pêde jî zer dibe. Pêkhateyek duyemîn a pêkhatî ya bi navê β-qonax di navbera 39 û 46% ji zinc xuya dike. Ew bi rastî pêkvejiyana nav-metalik CuZn e ku ji hişkbûna zêde berpirsiyar e. Hêza tûncê dema ku mîqdarên piçûk manganez û nîkel werin zêdekirin hêj zêde dibe.

Ji alloyên sifir ên bi tûnc re tûnc tê gotin. Zehmetî û hêza tûncê bi têkçûna naveroka tenûrê zêde dibe. Her weha ductility bi zêdebûna ji sedî tenûrê li jor 5. kêm dibe. Gava ku alumînyûm jî tête zêdekirin (% 4 û 11%), ji alloyê re tê gotin tûncê alumînyûmê, ku xwediyê berxwedanek berbiçav a mezintir e. Tûnc ji ber hebûna tine ku metalek biha ye li gorî tûncê berawirdî biha ye.

3. Metalên Ne-Ferroyî yên Din

Çingo

Zinc bi piranî di endezyariyê de tê bikar anîn ji ber ku germahiya wê ya helandinê kêm e (419.4 C) û berxwedana ziravî ya mezintir, ku bi paqijiya zincê zêde dibe. Berxwedana şûştinê ji ber çêbûna kirasek oksîdê ya parastinê ya li rûyê rû ye. Serîlêdanên sereke yên zinc di galvanîzekirinê de ne da ku polayê ji xurîniyê biparêzin, di pîşesaziya çapkirinê de û ji bo avêtina mir.

Dezavantajên zinc anîzotropî ya bihêz e ku di bin mercên deforme de tê pêşandan, kêmbûna aramiya dimensiyonî ya di bin şert û mercên pîrbûnê de, kêmkirina hêza bandorê di germahiyên kêmtir de û hestiyariya ji xurbûna nav-granul. Ew ji bo karûbarê li jor germahiya 95.C nayê bikar anîn ji ber ku ew ê bibe sedema kêmkirina berbiçav a hêza kişandin û hişkiyê.

Bikaranîna wê ya berbelav di nav birînên mirinê de ji ber ku pêdivî bi zexta kêmtir heye, ku di encam de jiyana mirinê bilindtir e li gorî alloyên din ên avêtinê. Wekî din, mekîneyek wê ya pir baş heye. Dawiya ku ji hêla zinc dirûnê ve hatî stendin timûtim guncan e ku ji bo pêvajoyek bêtir piştrast bike, ji bilî rakirina birûskên ku di balafirê dabeşkirinê de hene.

Magnezyûm

Ji ber giraniya wan a sivik û hêza mekanîkî ya baş, lebatên magnezyûm di leza pir mezin de têne bikar anîn. Ji bo heman hişkiyê, alloyên magnezyûm tenê 37. 2% giraniya pola C25 hewce dike û bi vî rengî di giraniyê de xilas dibe. Du hêmanên alloying ên sereke têne bikar anîn aluminium û zinc in. Alloyên magnezyûmê dikarin bibin qûmê, qalibê mayînde an jî bifirin. Taybetmendiyên pêkhateyên alloy magnezyûmê yên qûmkirî bi yên pêkhateyên qalibê mayînde an jî mirin-castan ve têne qiyas kirin. Alloyên mirinê-casting bi gelemperî xwedan naveroka sifir in ku rê bidin wan ku ji metalên duyemîn werin çêkirin da ku lêçûn kêm bibin. Ew ji bo çêkirina tekerên otomobîlan, dozên crank, û hwd têne bikar anîn. Çiqas ku naverok bilind be, hêza mekanîkî ya alloyên çêkirî yên magnezyûm wekî pêkhateyên pêçandî û dirûvî mezintir e. Alloyên magnezyûmê ji hêla pirên pêvajoyên kevneşopî yên kevneşopiyê ve dikarin bi hêsanî werin zeliqandin. Taybetmendiyek pir bikêr a alloyên magnezyûm çêkirina wan a bilind e. Ew tenê li gorî polayê karbonê kêm ji bo makîneyê ji% 15 hêza xwe dixwazin.

 

 


Dema şandinê: Kanûn-18-2020