Custom an standard polayê zengarnegir 316 camlock bypêvajoya avêtina veberhênanêû makîneya CNC.
Pola zengarnegir xwedan naveroka kromê ya herî kêm% 10,5 e, ku ew ji hawîrdorên şilavê yên koroz û oksîdasyonê re berxwedêrtir dike. Lêbelê, ev ne mutleq e. Kevirên veberhênana pola zengarnegir dema ku li hawîrdorên şil û buharên di binê 1200°F (650°C) de têne bikar anîn "berxwedêra korozyonê" ne û dema ku li jor vê germahiyê têne bikar anîn "bergir li hember germê" ne. AISI 316 polayê zengarnegir austenitic e ku bi berfirehî ji bo avêtina veberhênanê tê bikar anîn.
Pêdivî ye ku polayê zengarnegir austenitic berî ku were bikar anîn çareseriyek zexm were derman kirin, da ku çareseriya zexm ya bermayên cihêreng ên wekî karbîdên di pola de di nav matrixa austenite de zêde bibe, di heman demê de strukturê homojen bike û stresê ji holê rabike, da ku ji bo parastina berxwedanê ya baş a korozyonê û taybetmendiyên mekanîkî. Pergala dermankirina çareseriyê ya rast sarbûna avê ye piştî germkirina li 1050~1150℃ (parçeyên zirav jî dikarin hewayê sar bibin). Germahiya dermankirina çareseriyê bi astê helandina pola ve girêdayî ye: Divê pola pola bê molîbden an kêm-molîbden kêmtir be (≤1100℃), û derecên alloyed ên bilind ên wekî 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, hwd. 1080~1150) ℃).
Kapasîteyên Foundry Casting Veberhênanê:
- • Mezinahiya herî zêde: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Rêzeya giraniyê: 0,5 kg - 100 kg
- • Kapasîteya salane: 2000 ton
- • Materyalên Bond ji bo Avahiya Shell: Silica Sol, Avê Glass û tevlihevên wan.
- • Tolerans: Li ser Daxwazê.
Avantajên pêkhateyên avêtina veberhênanê:
- - Pêvajoya rûkala hêja û xweş
- - Toleransên dimenî yên teng.
- - Şêweyên tevlihev û tevlihev ên bi nermbûna sêwiranê
- - Kapasîteya avêtina dîwarên tenik ji ber vê yekê pêkhateyek avêtinê ya siviktir
- - Hilbijartina berfireh a metal û alloyên rijandin (ferr û neferr)
- - Pêşnûma di sêwirana qalibê de ne hewce ye.
- - Pêdiviya makîneya duyemîn kêm bikin.
- - Xerabûna maddî kêm.
Materyalên ji boInvestment CastingPêvajoya li RMC Foundry | |||
Liq | Nota Çînê | Nota Dewletên Yekbûyî | Nota Almanya |
Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
polayê zengarnegir Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Baran Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Bilind Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Heat Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Elemyûn Astarê madenî | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Cobalt-base Alloy | UMC50, 670, Pola 31 | 2.4778 |
TOLERANCÊN VEBERZHANÎ | |||
Inches | Mîlîmetre | ||
Ebat | Bêhne | Ebat | Bêhne |
Heta 0.500 | ±.004" | Heta 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 ber 1.000 ” | ±.006" | 12.0 ber 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 ber 1.500” | ±.008" | 25.0 ber 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 ber 2.000” | ±.010" | 37,0 ber 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 ber 2.500” | ±.012" | 50,0 ber 62,0 | ± 0.30mm |
2.500 ber 3.500 ” | ±.014" | 62.0 ber 87.0 | ± 0,35 mm |
3.500 ber 5.000” | ±.017" | 87.0 ber 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 ber 7.500” | ±.020" | 125.0 ber 190.0 | ± 0,50 mm |
7.500 ber 10.000” | ±.022" | 190,0 ber 250,0 | ± 0,57mm |
10.000 ber 12.500” | ±.025" | 250,0 ber 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 ber 15.000 | ±.028" | 312.0 ber 375.0 | ± 0.70mm |


