Ji ber ku aligirên bingehîn ên sifir, tûnc û bronz dikarin di parçeyên pir tevlihev de bêne çêkirin, û wan ji bopêvajoya avêtina veberhênanê. Guherînên lêçûnên domdar dikare van materyalan pir biha biha bike, bermahiyê pir biha çêbike, nemaze dema ku makîneya CNC û/an çewisandin wekî pêvajoyek çêkirinê dihesibînin da ku parçeyên xwe yên avêtinê hilberînin. Sifirê paqij bi gelemperî nayê avêtin. Avêtina veberhênanê (waxa winda) rêbazek avêtina rast e ku hûrguliyên tevlihev ên nêzikî-torê bi karanîna dubarekirina qalibên mûmê têne avêtin. Avêtina veberhênanê an mûmê winda pêvajoyek avakirina metalê ye ku bi gelemperî qalibek mûmê ya ku ji hêla kelek seramîk ve hatî dorpêç kirin bikar tîne da ku qalibek seramîk çêbike. Dema şêl zuwa dibe, mûm dihele û tenê qalib dimîne. Dûv re pêkhateya avêtinê bi rijandina metala şilkirî di qalibê seramîk de pêk tê.
Brass alloyek e ku ji sifir û zinc pêk tê. Tuncê ku ji sifir û çînkê pêk tê jê re tûncê asayî tê gotin. Ger ew cûrbecûr alloyên ku ji du hêmanan zêdetir pêk tê, jê re tûncê taybetî tê gotin. Brass alloyek sifir e ku zinc wekî hêmana sereke ye. Her ku naveroka zinc zêde dibe, hêz û plastîkbûna alloyê bi girîngî zêde dibe, lê taybetmendiyên mekanîkî piştî ku ji% 47 derbas bibe dê pir kêm bibe, ji ber vê yekê naveroka zinc ya tûncê ji 47% kêmtir e. Ji bilî zinc, tûncê avêtinê bi gelemperî hêmanên alloybûnê yên wekî silicon, manganese, aluminium, û serpê vedihewîne.
Tuncê avêtinê ji tûncê xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên bilindtir e, lê biha ji tûncê kêmtir e. Tuncê avêtinê bi gelemperî ji bo armancên gelemperî ku çîçek, çîp, gemar û beşên din ên berxwedêr û valves û beşên din ên berxwedêr ên korozyonê digirin tê bikar anîn. Brass xwedan berxwedana cilê ya xurt e. Brass bi gelemperî ji bo çêkirina valves, boriyên avê, lûleyên girêdana ji bo klîmayên hundurîn û derveyî, û radyatoran tê bikar anîn.
| Materyalên ji boInvestment CastingPêvajoya li RMC Foundry | |||
| Liq | Nota Çînê | Nota Dewletên Yekbûyî | Nota Almanya |
| Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| polayê zengarnegir Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Baran Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Bilind Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Heat Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Elemyûn Astarê madenî | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-base Alloy | UMC50, 670, Pola 31 | 2.4778 | |
| TOLERANCÊN VEBERZHANÎ | |||
| Inches | Mîlîmetre | ||
| Ebat | Bêhne | Ebat | Bêhne |
| Heta 0.500 | ±.004" | Heta 12.0 | ± 0.10mm |
| 0.500 ber 1.000 ” | ±.006" | 12.0 ber 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 ber 1.500” | ±.008" | 25.0 ber 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 ber 2.000” | ±.010" | 37,0 ber 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 ber 2.500” | ±.012" | 50,0 ber 62,0 | ± 0.30mm |
| 2.500 ber 3.500 ” | ±.014" | 62.0 ber 87.0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 ber 5.000” | ±.017" | 87.0 ber 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 ber 7.500” | ±.020" | 125.0 ber 190.0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 ber 10.000” | ±.022" | 190,0 ber 250,0 | ± 0,57mm |
| 10.000 ber 12.500” | ±.025" | 250,0 ber 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 ber 15.000 | ±.028" | 312.0 ber 375.0 | ± 0.70mm |
