Çîn OEM parçeyên yedek avêtina valahiya xwerû ya ji bo gerîdeyên barkêş ên rêhesinî yên ji pola alloy Cr-Mo bi dermankirina germê, dermankirina rûvî ûkarûbarê makînekirina CNC.
Ji Avêtina Vacuumê re jî tê gotin Avêtina Zexta Neyînî, Avêtina Zexta Kêmkirî an jîV Pêvajoya Casting. Avêtina zexta valahiya pêdivî bi karanîna alavên derxistina hewayê heye da ku hewayê di hundurê qalibê avêtinê de derxîne, û dûv re cûdahiya zextê di navbera hundur û derveyî qalibê de bikar bîne da ku fîlima plastîk a germkirî ya li ser nimûne û şablonê veşêre. Qalibê avêtinê dê têra xwe bi hêz bibe ku di dema avêtinê de li hember metala şilkirî bisekine. Piştî bidestxistina qalibê valahiya, qutiya qûmê bi qûma zuwa bê binder tije bikin, û dûv re rûyê jor ê qalibê qûmê bi fîlima plastîk mor bikin, li dûv valahiya ku qûmê hişk û hişk bibe. Piştî wê, qalibê derxînin, qalikên qûmê bixin, qalibê bigirin da ku her tişt ji bo rijandinê amade bibe. Di dawiyê de, rijandin piştî ku metala şilandî sar dibe û hişk dibe tê bidestxistin.
Casting Foam Lost vs Casting Vacuum | ||
Şanî | Casting Foam Lost | Avêtina valahiya |
Castings minasib | Avêtinên piçûk û navîn ên bi kavilên tevlihev, wek bloka motorê, pêça motorê | Avêtinên navîn û mezin ên kêm an bê valahiyan, wek hesinên hesinî yên hesinî, xaniyên eksê yên pola yên avêtin |
Pattern û Plates | Nimûneyên kefiyê yên ku ji hêla qalikan ve têne çêkirin | Şablon bi qutiya şûştinê |
Sand Box | Bottom an pênc aliyan exhaust | Çar aliyên exhaust an bi boriyeke exhaust |
Fîlma Plastîk | Berga jorîn ji hêla fîlimên plastîk ve hatî girtin | Hemî aliyên her du nîvên qutiya qûmê bi fîlimên plastîk têne girtin |
Materyalên Coating | Boyaxa li ser avê bi pêlava qalind | Boyaxa li ser bingeha alkolê bi pêçek zirav |
Molding Sand | Qûma hişk a hişk | Qûma hişk a xweş |
Vibration Molding | 3 D Vibration | Vibration Vertical an Horizontal |
Dirijandin | Negative Pouring | Negative Pouring |
Pêvajoya Sand | Zexta neyînî ji holê rakin, qutîkê bizivirînin da ku qûmê bavêjin, û dûv re qûm ji nû ve tê bikar anîn | Zexta neyînî ji holê rakin, dûv re qûma hişk dikeve ser ekranê, û qûm ji nû ve tê vezîvirandin |
Avantajên Casting Vacuum Çi ne?
1) Theavêtina valahiyaxwedan rastbûna dimensîyonê ya bilind, nexşeya zelal û rûbera xweş e.
2) Di xweya şilkirinê de bend, av û lêzêde tune, ku pêvajoya qûmê hêsan dike.
3) Paqijkirina kavilên valahiya sade ye. Di pêvajoya avêtinê de gazên kêmtir zirardar têne çêkirin.
4) Kevirên valahiya dikarin li gelek pîşesaziyên cûrbecûr werin bikar anîn. Ew dikare ji bo hilberîna hevrika piçûk a yek-parçe û her weha hilberîna girseyî were bikar anîn, nemaze rijandinên mezin û navîn û avêtinên dîwarê zirav ji bo avêtina valahiya guncantir in.
Kîjan Metal û Aloyd Dikarin Bi Avêtina Vacuumê Biavêjin?
• Grey Cast Iron, Ductile Cast Iron
• Karbon Steel: Karbona kêm, karbona navîn û karbonê bilind
•Cast Steel Alloys: Kêm pola alloy, pola bilind alloy, pola alloy taybet
• Aluminium û alloyên wan
• Brass & Copper.
Pola avêtinê tê wateya pola ku ji bo çêkirina kavilên pola tê bikar anîn. Pêdivî ye ku pola avêtinê were bikar anîn dema ku hêza avêtinê nisbeten zêde be û karanîna hesin rijandin nikaribe hewcedaran bicîh bîne. Lêbelê, şilbûna pola şilandî ya pola avêtinê ne bi qasî ya hesinê rijandin e, ji ber vê yekê divê stûrbûna avahiya rijandinê pir piçûk nebe û şekil jî pir tevlihev nebe. Dema ku naveroka silicon di sînorê jorîn de tê kontrol kirin, şilbûna pola şilandî dikare were çêtir kirin.Pola avêtinê li gorî pêkhateya wê ya kîmyewî dikare di nav pola alloyek avêtinê û pola karbonê ya avêtinê de li gorî pêkhateya wê ya kîmyewî were dabeş kirin, û her weha dikare li gorî taybetmendiyên wê di nav pola amûrê avêtinê, pola taybetî, avêtina endezyarî û avahîsaziyê de were dabeş kirin.
Pola alloya rijandin dikare li ser pola leyizkirî ya nizm (tevahiya hêmanên alloyê ji 5% kêmtir an wekhev in), pola alloyek rijandin (tevahiya hêmanên alloyê ji% 5 heta 10%) û pola leyizkirî ya bilind (tevahiya alloyê) were dabeş kirin. hêmanên ji %10 mezintir an wekhev in.
Pola Wekhev a Cast Alloy Steel ji Bazarên Cûda | |||||||
Kategorî | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Kêm Alloy Steel | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Cîpa 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Medium Alloy Steel | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Amûr û Pola Aloya Bilind | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Steel Strength Tensil Bilind | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |

