Çîn OEM castings carbon pola adeta bi rijandina veberhênanê wax wenda ûÇêkirina rastkirina CNC. Pola berdest ji pola karbonê ya kêm, pola karbonê ya navîn heya pola karbonê ya bilind li gorî taybetmendiyên cihêreng. Dermankirina rûbera berdest: Rengkirin, Anodîzasyon, Pasîvasyon, Elektrikkirin, Zinc-pêlkirin, Germ-Zinc-Plating, Paqijkirin, Elektro-Pilkirin, Nikel-Plating, Reşkirin, Geomet, Zintek.
Alîgirê karbonê koma hesin-karbonê ye ku bi hêmanên din ên kîmyewî yên kêm kêm wek Si, Mn, P û S. Li gorî asta naveroka karbonê, pola karbonê ya ji bo avêtinê bi gelemperî li ser pola karbonê kêm, pola karbonê ya navîn û pola karbonê bilind. Polayên karbonê yên avêtinê yên hemî welatên cîhanê bi gelemperî li gorî hêza xwe têne dabeş kirin, û polên têkildar têne formulekirin. Di heman germahiyê de, şilbûna pola şilandî ya bi naveroka karbonê ya cihêreng cûda ye. Ji ber ku polayên bi naveroka karbonê yên cihêreng di dendikê de xwedî dereceyên cuda yên pêşkeftinê ne. Navbera germahiya qada krîstalîzasyonê (ferqa germahiyê ya di navbera xeta liquidus û xeta solidus de) her ku mezintir bibe, krîstalên dendrîtîk ên pola karbonê ew qas pêşdetir dibin, ango herikîna pola şilandî ew qas xirabtir dibe. şiyana pola şilandî ya dagirtina qalibê.
Di derbarê pêkhateya kîmyayî ya karbon pola de, ji xeynî fosfor û sulfur, li ser hêmanên din ên kîmyewî ti sînorkirin an tenê sînorên jorîn tune. Di bin pêşgotina jorîn de, pêkhateya kîmyewî ya pola karbonê ya avêtinê li gorî taybetmendiyên mekanîkî yên pêwîst ji hêla kargehê ve tê destnîşankirin.
Rêbazên dermankirina germê yacastings pola karbonêbi gelemperî dişewitîne, normalîzekirin an normalîzekirin + nermkirin in. Ji bo hin rijandinên pola karbonê ya bilind, qunçkirin û nermkirin jî dikare were bikar anîn, ango qutkirin + germahiya bilind, da ku taybetmendiyên mekanîkî yên berfireh ên avêtinên pola karbonê baştir bikin. Kevirên piçûk ên pola karbonê dikarin rasterast ji rewşa wekî-hilavêtinê werin qutkirin û nerm kirin. Ji bo rijandina pola karbonê ya mezin an tevlihev, guncav e ku piştî dermankirina normalîzekirinê, dermankirina qutkirin û nermkirinê were kirin.
Avantajên jiInvestment Casting:
✔ Pêvajoya rûkala hêja û xweş
✔ Toleransên hûrgelî.
✔ Şêweyên tevlihev û tevlihev ên bi nermbûna sêwiranê
✔ Kapasîteya avêtina dîwarên tenik ji ber vê yekê pêkhateyek avêtinê ya siviktir
✔ Hilbijartina berfireh a metal û alloyên rijandin (ferrous û ne-ferrous)
✔ Pêşnûme di sêwirana qalibê de ne hewce ye.
✔ Pêdiviya kêm bikemakîneya duyemîn.
✔ Çopa materyalê kêm.
TOLERANCÊN VEBERZHANÎ | |||
Inches | Mîlîmetre | ||
Ebat | Bêhne | Ebat | Bêhne |
Heta 0.500 | ±.004" | Heta 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 ber 1.000 ” | ±.006" | 12.0 ber 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 ber 1.500” | ±.008" | 25.0 ber 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 ber 2.000” | ±.010" | 37,0 ber 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 ber 2.500” | ±.012" | 50,0 ber 62,0 | ± 0.30mm |
2.500 ber 3.500 ” | ±.014" | 62.0 ber 87.0 | ± 0,35 mm |
3.500 ber 5.000” | ±.017" | 87.0 ber 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 ber 7.500” | ±.020" | 125.0 ber 190.0 | ± 0,50 mm |
7.500 ber 10.000” | ±.022" | 190,0 ber 250,0 | ± 0,57mm |
10.000 ber 12.500” | ±.025" | 250,0 ber 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 ber 15.000 | ±.028" | 312.0 ber 375.0 | ± 0.70mm |
Standarda Rêvebir a Toleransa Hilavêtinê: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rûsya) an GBT 6414 (Çîn). Dereceya Toleransên Hilgirtina Dimensîyonî (DCTG): 4 ~ 6 û Rêjeya Toleransên Kevirê Geometrîkî (GCTG): 3 ~ 5. |
Gavên Pêvajoya Veberhênana Veberhênanê:
Di dema pêvajoya avêtina veberhênanê de, qalibek wax bi materyalek seramîk ve tê pêçandin, ku dema ku hişk bibe, geometriya hundurîn a avêtina xwestinê dipejirîne. Di pir rewşan de, gelek beş bi hev re têne avêtin ji bo karbidestiya bilind bi girêdana qalibên mûmê yên takekesî li çîpek mûmê ya navendî ku jê re sprue tê gotin. Mûm ji qalibê dihele - ji ber vê yekê ew wekî pêvajoya mûmê windabûyî jî tê zanîn - û metalê şilandî tê rijandin nav valahiyê. Dema ku metal zexm dibe, qalibê seramîk tê hejandin, şiklê torê yê nêzîkê avêtina xwestinê dihêle, li dûv qedandin, ceribandin û pakkirinê.
Pola Wekhev a Karbon Steel | |||||||||
Terîf | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Steel Low Carbon | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | MERHEBA | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | H II | - | 1432 | A 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SUM 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUM 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SUM 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SUM 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
Medium Carbon Steel | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | Di 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
Pola Karbonê ya Bilind | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |

