Çîn OEM-ê ji hêla hesinê castile ductile ve hatî çêkirinpêvajoya avêtina veberhênana mûmê winda kir. Hesinê ductile, ku wekî hesinê ducitle, hesinê nodular, hesinê grafîtê spheroidal, hesinê grafîtê spheroidal, an bi kurtasî tenê hesin SG tê zanîn.Dema ku grafît wekî perçeyên piçûk, dor û baş-belavbûyî hebin, bandora wê ya qelsbûnê hindik e û hesinên rijandinî dê xwedan duristbûnek bilindtir bin. Ji vî cureyê hesinê hesinî re hesinê ductile an nodular an grafît spheroidal an bi tenê hesin SG tê gotin. Ev forma grafîtê dikare bi lê zêdekirina magnesium an serium an jî bi hevgirtina her du hêmanan li hesinê şilandî were bidestxistin. Magnesium di mîqdarên ji 0,07 heta 0, 10% tê zêdekirin û dûv re jî ferro-silicon tê zêdekirin da ku grafîtîbûnê pêşve bibe. Di dema hişkbûnê de, magnesium di belavkirina grafît de li seranserê metalê dibe alîkar.
Hesinê delal xwedan rêjeya hêz-ber-giraniyê çêtir e, makînasyona çêtir û nirxa bandorê ya bilindtir e. Digel vê yekê, hêmanên hesinê çîrûsk bi pêvajoya avêtinê ve têne hilberandin ku tê de kontrola çêtir a şeklê pêkhateyê li gorî kolandina dilopê dikare were bidestxistin. Ji ber vê yekê, gelek hêmanên wekî mîlên kerpîç û darên girêdanê yên ku bi gelemperî ji hêla qulikê ve têne çêkirin, her ku diçe ji hêla avêtinên hesinî yên durist ve têne guhertin.
Berawirdî Iron Ductile | Pêkhatina Kîmyayî (%) | Structure Matrix | |||||||||||
GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987 (E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563: -1997 | GOST7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | yên din | |
QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Ferrite annealed |
QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3,5-3,6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | Ferrite annealed |
QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0,2-0,5 | <0.07 | <0.03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Ferrite annealed |
QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2,5-2,9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Pearlite + Ferrite |
QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0,5-0,7 | <0.08 | <0.025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Pearlite Normalized |
QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | <0.08 | <0.02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | Mix Microstructure |
QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | Mix Microstructure |
QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3,5-3,7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | Bainite Jêrîn |
① ji ASTM A716-2003. ② ji ASTM A476/A476M-2000. |
Kapasîteyên jiInvestment Casting Foundry:
• Mezinahiya herî zêde: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rêzeya giraniyê: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasîteya salane: 2000 ton
• Materyalên Bond ji bo Avahiya Shell: Silica Sol, Avê Glass û tevlihevên wan.
• Tolerans: Li ser Daxwazê.
Avantajên jiInvestment Casting Components:
- Pêvajoya rûkala hêja û xweş
- Toleransên dimenî yên teng.
- Şêweyên tevlihev û tevlihev ên bi nermbûna sêwiranê
- Kapasîteya avêtina dîwarên tenik ji ber vê yekê pêkhateyek avêtinê ya siviktir
- Hilbijartina berfireh a metal û alloyên rijandin (ferr û neferr)
- Pêşnûma di sêwirana qalibê de ne hewce ye.
- Pêdiviya makîneya duyemîn kêm bikin.
- Xerabûna maddî kêm.
Tolerasyona avêtinê dikare ji hêla veberhênana veberhênanê ve bigihîje:
Li gorî cûrbecûr materyalên girêdanê yên ku ji bo çêkirina şêlê têne bikar anîn, avêtina veberhênanê dikare di avêtina silica sol û avêtina cama avê de were dabeş kirin. Pêvajoya avêtina veberhênanê ya silica sol ji pêvajoya şûşeya avê çêtir Toleransên Casting Dimensional (DCT) û Toleransên Casting Geometrical (GCT) hene. Lêbelê, tewra ji hêla heman pêvajoya avêtinê ve jî, Dê Nota Toleransê ji her alloyek avêtinê ji ber cûrbecûr avêtina wan cûda be. Heger daxwazek we ya taybetî li ser toleransên pêwîst hebe, wezna me dixwaze bi we re biaxive. Li vir li jêr dereceya toleransê ya gelemperî hene ku em dikarin hem ji hêla avêtina sola silica û hem jî bi pêvajoyên avêtina cama avê veqetandî bigihîjin:
✔ DCT Grade ji hêla Silica Sol ve Momiya windabûyî: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade ji hêla Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
Materyalên ji boInvestment CastingPêvajoya li RMC Foundry | |||
Liq | Nota Çînê | Nota Dewletên Yekbûyî | Nota Almanya |
Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
polayê zengarnegir Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Baran Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Bilind Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Heat Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Elemyûn Astarê madenî | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Cobalt-base Alloy | UMC50, 670, Pola 31 | 2.4778 |
TOLERANCÊN VEBERZHANÎ | |||
Inches | Mîlîmetre | ||
Ebat | Bêhne | Ebat | Bêhne |
Heta 0.500 | ±.004" | Heta 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 ber 1.000 ” | ±.006" | 12.0 ber 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 ber 1.500” | ±.008" | 25.0 ber 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 ber 2.000” | ±.010" | 37,0 ber 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 ber 2.500” | ±.012" | 50,0 ber 62,0 | ± 0.30mm |
2.500 ber 3.500 ” | ±.014" | 62.0 ber 87.0 | ± 0,35 mm |
3.500 ber 5.000” | ±.017" | 87.0 ber 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 ber 7.500” | ±.020" | 125.0 ber 190.0 | ± 0,50 mm |
7.500 ber 10.000” | ±.022" | 190,0 ber 250,0 | ± 0,57mm |
10.000 ber 12.500” | ±.025" | 250,0 ber 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 ber 15.000 | ±.028" | 312.0 ber 375.0 | ± 0.70mm |


