Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry ji Çînê

Castings Stainless Steel, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

Castings Alloy-bingeha Kobalt

Aloziya kobalt-based alloyek hişk e ku dikare li ber cûrbecûr cil û berg, korozyon û oksîdasyona germahiya bilind bisekine. Alîgirên kobaltê li ser bingeha kobaltê wekî pêkhateya sereke ne, ku tê de rêjeyek berbiçav nîkel heye, hêmanên kîmyewî yên wekî krom, tungsten û hejmarek piçûk ji hêmanên lêdanê yên wekî molîbden, nîobium, tantal, titanium, lanthanum, û carinan hesin hene. . Li gorî pêkhateya cihêreng a alloyê, alema bingeh-kobalt dikare di têla weldingê de were çêkirin, û toz dikare ji bo welding-rûvê hişk, şilkirina termal, welding spray û pêvajoyên din were bikar anîn, û ew jî dikare were çêkirin.castings, qulp û beşên metalurgy toz. Ji hêla karanîna dawîn ve têne dabeş kirin, alloyên kobalt-based dikarin li aligirên liberxwedan-berxwedêr ên kobalt-ê, aligirên germahiya bilind ên bingeh-kobalt û aligirên berxwedêr-berxwedêr ên çareseriyê yên kobalt-ê bêne dabeş kirin. Di şert û mercên xebitandinê yên gelemperî de, ew hem berxwedêr-berxwedêr û hem jî li hember germahiya bilind an berxwedêr û berxwedêr-berxwedêr in. Dibe ku hin şert û mercên xebitandinê di heman demê de germahiya bilind, cil û berg û berxwedana korozyonê jî hewce bikin. Şert û mercên xebatê çiqas tevlihevtir bin, avantajên aligirên kobalt-based eşkeretir in.

Taybetmendiyên Alozên Bingeha Kobalt
Karbîdên sereke yên di super alloyên kobaltê de MC, M23C6 û M6C ne. Di aligirên kobaltê yên avêtinê de, M23C6 di dema sarbûna hêdî de di navbera sînorên genim û dendritan de diherike. Di hin alloyan de, M23C6 ya baş dikare bi matrixa γ re eutectic ava bike. Parçeyên karbîdên MC pir mezin in ku rasterast bandorek girîng li ser jihevdexistinan bikin, ji ber vê yekê bandora bihêzkirina li ser alloyê ne diyar e, di heman demê de karbîdên bi hûrgulî belavbûyî xwedan bandorek xurtkirinê ya baş e. Karbîdên ku li ser sînorê genim (bi piranî M23C6) têne bicîh kirin dikarin pêşî li şûştina sînorê genim bigirin, bi vî rengî hêza bîhnfirehiyê baştir bikin. Mîkrostruktura superalloya kobaltê HA-31 (X-40) qonaxek bihêzkirina belavbûyî (CoCrW) 6-C-karbîd e. Qonaxên topoolojîk ên girtî yên ku di hin aligirên kobalt-based de xuya dibin, wek qonaxa sigma, zirardar e û alloyê şikestî dike.

Îstîqrara germî ya karbîdên di alloyên kobaltê de baş e. Dema ku germ zêde dibe, rêjeya mezinbûnê ya berhevkirina karbîdê ji rêjeya mezinbûna qonaxa γ ya di alema nîkel-based de hêdîtir e, û germahiya ji nû ve hilweşandina nav matrixê jî bilindtir e (heta 1100°C) . Ji ber vê yekê, dema ku germahî zêde dibe, aleya kobaltê bi gelemperî Hêza alloyê hêdî hêdî kêm dibe. Alozên kobalt-based xwedan berxwedana germî ya baş in. Sedema ku aligirên kobalt-ê di vî warî de ji aligirên nîkel çêtir in ev e ku xala helînê ya sulfîdê kobaltê (wek Co-Co4S3 eutectic, 877℃) ji ya nîkelê bilindtir e (Mînakî, Ni-Ni3S2 eutectic (645°C) bilind e, û rêjeya belavbûna kelûmê di kobaltê de ji ya li Û ji ber ku piraniya alloyeyên kobalt xwedî naveroka kromê ne ji alyeyên nîkelê, ew dikarin tebeqeya parastinê ya sulfate metalê alkali (wek tebeqeya parastinê ya Cr2O3 ku ji hêla Na2SO4 ve hatî xerakirin) li ser rûyê alegê çêbikin , berxwedana oksîdasyonê ya alloyên bingeh-kobalt bi gelemperî ji ya alloyên nîkel-based pir kêmtir e.

Cûdahiya ji super alloyên din, superalojên kobalt-ê bi qonaxek baranê ya birêkûpêk ku bi matrixê ve girêdayî ye nayên xurt kirin, lê ji matrixek fcc austenite ku çareseriya zexm hatiye xurt kirin û hejmarek piçûk karbîdên ku di matrixê de belav bûne pêk tê. Avêtina superaloyeyên kobalt-ê bi giranî bi xurtkirina karbîdê ve girêdayî ye. Krîstalên kobaltê yên safî di binê 417°C de xwedan avahiyek krîstal a hexagonal a nêzîk (hcp) ne, ku di germahiyên bilind de vediguhere fcc. Ji bo ku di dema karanîna superaloyeyên kobalt-based de ji vê veguheztinê dûr nekevin, bi pratîkî hemî alloyeyên kobalt-based bi nîkelê ve têne veguheztin da ku avahiyê ji germahiya odeyê berbi germahiya xala helandinê re aram bikin. Alozên kobalt-bingehîn xwedan têkiliyek stres-germahiya şikestinê ne, lê li germahiyên ji 1000 °C zêdetir ji germahiyên din ên bilind berxwedana korozyona termal bilindtir nîşan didin.

Zehfkirina germê ya Aloyeyên kobalt-based
Mezinahî û belavkirina keriyên karbîd û mezinahiya genim di aligirên kobaltê de pir hesas e.pêvajoya avêtinê. Ji bo ku bigihîje hêza bîhnfirehiya hewce û taybetmendiyên westandina termal ên parçeyên avêtina alloyek kobaltê ya avêtinê, pêdivî ye ku pîvanên pêvajoya avêtinê bêne kontrol kirin. Alîgirên kobalt-based hewceyê dermankirina germê ne, nemaze ji bo kontrolkirina barîna karbîdan. Ji bo aligirên kobaltê yên avêtinê, pêşî dermankirina çareseriya hişk a germahiya bilind, bi gelemperî li germahiyek bi qasî 1150 °C, bikin, da ku hemî karbîdên seretayî, tevî hin karbîdên celebê MC, di nav çareseriya hişk de werin hilweşandin; paşê, tedawiya pîrbûnê li 870-980 ° C tête kirin. Karbîd dîsa bibarin.

Pîvanên Hevbeş ên Alozên kobalt-based
Pîvanên tîpîk ên aligirên germahiya bilind ên hevpar ên kobaltê ev in: 2.4778 (li gorî DIN EN 10295) Hayness 188, Haynes 25 (L-605), Alloy S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X -40, Stellite 6B, Grade 31, hwd., Marqeyên Çînî ev in: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M û hwd.

Serîlêdanên Castings Alloy-bingeha Kobalt
Bi gelemperî, superalloyeyên kobalt-ê ne qonaxên xurtkirina hevgirtî ne. Her çend hêza di germahiya navîn de kêm e (tenê 50-75% ji alloyên nîkel-bingehan), hêza wan bilindtir e, berxwedana westandina termalê ya baş, berxwedana hejandinê, weldabûna çêtir û berxwedana korozyonê ya germî li ser germahiya 980 °C heye. Ji ber vê yekê, avêtinên alloyek kobalt-ê bi gelemperî ji bo çêkirina fîşekên rêber û fîşekên rêber ên nozzle ji bo motorên jet hewavaniyê, turbînên gazê yên pîşesaziyê, turbînên gazê yên behrê, û nokên motora mazotê, û hwd.

 


Dema şandinê: Gulan-05-2021
de