Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry ji Çînê

Castings Stainless Steel, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

Dermankirina Rûyê Electrocoating Pîşesazî ji bo Hilberên Metal û Hilberên Machining

Elektrîkê ya pîşesazî ji bo parastinê tedawiyek rûkalê ya ku bi berfirehî tê bikar anîn erijandinên metalû hilberên makînasyona CNC yên ji korozyonê bi qedandina xweş. Gelek xerîdar pirsan li ser dermankirina rûberê rijandinên metal ûparçeyên makîneyên rast. Ev gotar dê li ser pêvajoya kişandina elektroforetîkî bisekine. Hêvî dikim ku ew ê ji hemî hevkaran re bibe alîkar.

Electrocoating rêbazek nixumandinê ye ku tê de perçeyên mîna pigment û rezînên ku di çareseriya elektroforetîkî de têne daliqandin têne rêve kirin ku bi karanîna zeviyek elektrîkî ya derveyî ve koç bikin û li ser rûyê yek ji elektrodê razînin. Di dawiya salên 1930-an de prensîba pêlava elektroforetîkî hate îcadkirin, lê ev teknolojî piştî sala 1963-an hate pêşve xistin û sepana pîşesaziyê peyda bû. Kişandina elektroforetîkî xwedan taybetmendiyên çareseriya avê, ne-jehrîbûn, û kontrola otomatîkî ya hêsan e. Ji ber ku ew ji bo tedawiya rûkalê perçeyên kargêr (hilweşînên metal, parçeyên makînekirî, çîpkirin, perçeyên metal û perçeyên welding, hwd.) maqûl e, pêvajoya pêlavkirina elektroforetîk zû di pîşesaziyên wekî otomobîl, materyalên avahîsaziyê, hardware de bi berfirehî tête bikar anîn. , û alavên malê.

Prensîbên
Rezîna ku di nav pêlava elektroforetîkî ya katodî de heye komên bingehîn hene, ku piştî bêbandorkirina asîdê xwê çêdikin û di avê de dihelin. Piştî ku herikîna rasterast tê sepandin, îyonên neyînî yên radîkal ên asîdê ber bi anodê ve diçin, û îyonên rezîn û pariyên pigmentê yên ku bi wan ve hatine pêçandin bi barên erênî ber bi katodê ve diçin û li ser katodê têne razandin. Ev prensîba bingehîn a pêlava elektroforetîkî ye (bi gelemperî wekî plating tê zanîn). Kişandina elektroforezê reaksiyonek elektrokîmyayî ya pir tevlihev e, bi kêmî ve çar bandorên elektroforez, elektrodepoziyon, elektrolîz û elektroosmosis bi hevdemî çêdibin.

Elektroforesis
Piştî ku anod û katod di çareseriya koloidal de têne xebitandin, perçeyên koloidal di bin çalakiya qada elektrîkê de diçin aliyê katodê (an anodê) ku jê re elektroforez tê gotin. Madeya di çareya koloidal de ne di rewşa molekul û îyonan de ye, lê maddeya çareserkirî di şilê de belav bûye. Materyal mezin e û dê nekeve rewşek belavbûyî.

Electrodeposition
Diyardeya barîna zexm a ji şilekê jê re agglomerasyon (aglomerasyon, depokirin) tê gotin, ku bi gelemperî dema sarbûn an berhevkirina çareseriyê tê hilberandin, û pêlava elektroforetîkî xwe dispêre elektrîkê. Di pêlava elektroforetîkî ya katodî de, keriyên barkirî yên erênî li ser katodê kom dibin, û perçeyên barkirî yên neyînî (ango îyon) li ser anodê kom dibin. Dema ku pariyên koloidal ên bi barkirina erênî (resîn û pîgment) digihîjin katodê (substratê) Piştî rûberê (tebeqeya navberê ya pir alkalîn), elektron têne wergirtin û bi îyonên hîdroksîd re reaksiyonê dikin û dibin madeyên ku di avê de nayên çareser kirin, ku li ser katodê têne razandin. perçeya xebatê ya boyaxkirî).

Elektrolîz
Di çareseriyek bi gihandina îyonî de, anod û katod bi herika rasterast ve têne girêdan, anyon ber bi anodê ve dikişin û kation jî ber bi katodê ve dikişin û reaksiyonek kîmyayî pêk tê. Anode ji bo hilberandina oksîjen, klor û hwd.. Anod elektrodek e ku dikare reaksiyonek oksîdasyonê çêbike. Metal li katodê tê rijandin û H+ bi elektrolîtîk dibe hîdrojen.

Electroosmosis
Piştî ku her du dawiya (katod û anodê) çareseriyên bi konsantreyên cihêreng ên ku ji hêla parzûnek nîvpermeable ve têne veqetandin enerjî dibin, diyardeya ku çareseriya kêm-konsantreyî ber bi hêla konsantreya bilind ve diçe, wekî elektroosmoz tê gotin. Fîlma pêçanê ya ku tenê li ser rûyê tiştê hatî pêçandî hatî razandin fîlimek nîv-permeable e. Di bin çalakiya domdar a zeviya elektrîkê de, ava ku di fîlima şilandî de heye dialîzê ji fîlimê derdixe û diçe serşokê da ku fîlimê dehydrate bike. Ev elektroosmosis e. Electroosmosis fîlima pêlavê ya hîdrofîlîk vediguherîne fîlimek pêlavê ya hîdrofobîk, û dehydration fîlima pêçanê qalind dike. Boyaxa şil piştî avjeniyê bi boyaxa elektroforez a baş a elektro-osmozê dikare were destgirtin û ne zeliqîne. Hûn dikarin şilava serşokê ya ku bi fîlima boyaxa şil ve girêdayî ye bi avê bişon.

Prensîbên Dermankirina Rûyê Electrocoating

Taybetmendiyên Electrocoating
Fîma boyaxa elektroforetîkî xwedan avantajên tijîbûn, yekrengî, şilbûn û xêzkirina nerm e. Zehmetî, adhezîn, berxwedana korozyonê, performansa bandorê, û permeability fîlima boyaxa elektroforetîkî ji pêvajoyên din ên pêvekirinê pir çêtir in.
(1) Boyaxa ku di avê de tê bikar anîn, av wekî navgînek hilweşandinê tê bikar anîn, ku gelek halên organîk xilas dike, qirêjiya hewayê û xetereyên jîngehê pir kêm dike, ewledar û saxlem e, û ji xetereya veşartî ya agir dûr dikeve;
(2) Karbidestiya boyaxkirinê zêde ye, windabûna boyax piçûk e, û rêjeya karanîna boyax dikare bigihîje% 90 û 95%;
(3) Kûrahiya fîlimê yekreng e, adhesion xurt e, û qalîteya xêzkirinê baş e. Her parçeyek perçeya xebatê, mîna qatê hundurîn, depresyonên, weldan, hwd., dikare fîlimek pêvek yekgirtî û nerm bidest bixe, ku pirsgirêka rêbazên din ên xêzkirinê ji bo perçeyên xebatê yên tevlihev çareser dike. Pirsgirêka boyaxkirinê;
(4) Karbidestiya hilberînê bilind e, û avahî dikare hilberîna otomatîk û domdar pêk bîne, ku pir bikêrhatina kedê çêtir dike;
(5) Amûr tevlihev e, lêçûna veberhênanê zêde ye, mezaxtina hêzê mezin e, germahiya ku ji bo zuwakirin û saxkirinê hewce dike bilind e, rêveberiya reng û boyaxkirinê tevlihev e, şert û mercên çêkirinê hişk in, û dermankirina avê hewce ye ;
(6) Tenê boyaxa ku di avê de tête bikar anîn dikare were bikar anîn, û reng di dema pêvajoya kişandinê de nayê guheztin. Kontrolkirina aramiya boyaxê piştî hilanînê ji bo demek dirêj ne hêsan e.
(7) Amûra pêlava elektroforetîkî tevlihev e û naveroka teknolojiyê zêde ye, ku ji bo hilberîna rengê sabît maqûl e.

Sînorên Electrocoating
(1) Ew tenê ji bo xêzkirina primerê ya substratên guhêrbar ên wekî beşên makîneyê yên metalên hesin û metalên ne-ferok maqûl e. Tiştên ku ne guhêrbar ên wekî dar, plastîk, qumaş û hwd bi vê rêbazê nayên pêçan.
(2) Ger taybetmendiyên elektroforez ji hev cuda bin, pêvajoyek pêvekirina elektroforez ji bo tiştên pêçandî yên ji gelek metalan pêk tên ne maqûl e.
(3) Pêvajoya kişandina elektroforetîkî ji bo tiştên pêçandî yên ku nikarin li ber germahiya bilind bisekinin nayê bikar anîn.
(4) Kişandina elektroforetîkî ji bo pêvekirina bi daxwazên tixûbdar ên li ser reng ne maqûl e. Pêdivî ye ku pêlava elektroforetîkî ya rengên cihêreng di nav zozanên cihêreng de were boyax kirin.
(5) Kişandina elektroforetîkî ji bo hilberîna piçûk nayê pêşniyar kirin (serdema nûvekirina serşokê ji 6 mehan zêdetir e), ji ber ku leza nûvekirina serşokê pir hêdî ye, rezîla di serşokê de pîr dibe û naveroka çareserker diguhere. pir. Hemam bê îstîqrar e.

Gavên Electrocoating
(1) Ji bo kişandina elektroforez a rûberên metal ên gelemperî, herikîna pêvajoyê ev e: pêş-paqijkirin → rûnkirin → şuştina avê → rakirina rustê → şuştina avê → bêbandorkirin → şûştina avê → fosfatkirin → şûştina avê → pasîvasyon → pêlavkirina elektroforetîkî → paqijkirina topê tankê → şuştina avê ya ultrafiltration → zuwakirin → negirêdayî.
(2) Substrat û pêşîlêgirtina tişta pêçandî bandorek mezin li ser fîlima pêlava elektroforetîkî heye. Avêtinên metal bi gelemperî ji hêla qumçîn an gulebaranê ve têne hilweşandin, darê pembû ji bo rakirina toza herikîn a li ser rûyê perçeya xebatê tê bikar anîn, û kaxiz sand ji bo rakirina fîşekên pola yên mayî û bermayiyên din ên li ser rûyê erdê têne bikar anîn. Rûyê pola bi rûnkirin û rakirina rustê tê derman kirin. Dema ku hewcedariyên rûkalê pir zêde bin, tedbîrên rûkalê fosfatasyon û pasîvasyonê hewce ne. Beriya elektroforeziya anodîk divê perçeyên kar ên metala hesinî werin fosfat kirin, wekî din dê berxwedana korozyonê ya fîlima boyaxê xizan be. Di tedawiya fosfatê de, fîlima fosfatkirina xwêya zinc bi gelemperî, bi qalindahiya 1 heya 2 μm, tê hilbijartin, û pêdivî ye ku fîlima fosfatê xwedî krîstalên hûr û yekreng be.
(3) Di pergala parzûnê de, fîlterasyona bingehîn bi gelemperî tête pejirandin, û parzûn avahiyek çenteyê tevn e. Boyaxa elektroforetîkî ji bo parzûnkirinê bi pompek vertîkal tê veguheztin parzûnê. Li gorî çerxa guheztina berfireh û qalîteya fîlima boyaxê, çenteyê parzûnê bi mezinahiya porê 50μm çêtirîn e. Ew ne tenê dikare hewcedariyên kalîteyê yên fîlima boyaxê bicîh bîne, lê di heman demê de pirsgirêka girtina çenteyê parzûnê jî çareser bike.
(4) Mezinahiya pergala gerîdeyê ya pêlava elektroforetîkî rasterast bandorê li aramiya serşokê û kalîteya fîlima boyaxê dike. Zêdekirina qebareya gerguhêz barîn û bilbilên ava serşokê kêm dike; lê belê, pîrbûna ava serşokê lez dibe, xerckirina enerjiyê zêde dibe, û aramiya ava serşokê xirabtir dibe. Ew îdeal e ku meriv demên çerxa şilava tankê bi 6-8 carî / h kontrol bike, ku ne tenê qalîteya fîlima boyaxê garantî dike, lê di heman demê de xebata aram a şilava tankê jî misoger dike.
(5) Her ku dema hilberînê zêde dibe, impedance ya diaphragma anode dê zêde bibe û voltaja xebatê ya bi bandor dê kêm bibe. Ji ber vê yekê, di hilberînê de, voltaja xebitandinê ya dabînkirina elektrîkê divê hêdî hêdî li gorî windabûna voltajê were zêdekirin da ku daketina voltaja diafragma anodê telafî bike.
(6) Pergala ultrafiltration giraniya îyonên nepaqijiyê yên ku ji hêla perçeya xebatê ve têne hilanîn kontrol dike da ku qalîteya xêzkirinê misoger bike. Di xebata vê pergalê de, divê were zanîn ku gava ku pergal tê xebitandin, divê ew bi domdarî bixebite û bi tundî qedexe ye ku bi navber bixebite da ku pêşî li zuwabûna membrana ultrafiltration bigire. Rezîn û pîgmenta hişkkirî bi membrana ultrafiltration ve girêdayî ye û bi tevahî nayê paqij kirin, ku ev yek dê bi giranî bandorê li ser permebûna avê û jiyana karûbarê membrana ultrafiltration bike. Rêjeya derketina avê ya membrana ultrafiltration bi dema xebitandinê re meylek daketî nîşan dide. Pêdivî ye ku ew ji bo 30-40 rojên xebata domdar carekê were paqij kirin da ku ava ultrafiltration ya ku ji bo şuştin û şuştina ultrafiltration hewce dike were piştrast kirin.
(7) Rêbaza kişandina elektroforetîkî ji bo pêvajoya hilberîna hejmareke mezin a xetên kombûnê maqûl e. Pêvajoya nûvekirina serşokê elektroforez divê di nav 3 mehan de be. Rêvebiriya zanistî ya serşokê pir girîng e. Parametreyên cihêreng ên serşokê bi rêkûpêk têne ceribandin, û serşok li gorî encamên testê têne sererast kirin û guheztin. Bi gelemperî, pîvanên çareseriya serşokê bi frekansa jêrîn têne pîvandin: nirxa pH, naveroka zexm û rêgirtina çareseriya elektroforezê, çareseriya ultrafiltration û çareseriya paqijkirina ultrafiltration, çareseriya polar anion (anodê), lotionê gerok, û çareseriya paqijkirina deionîzasyonê carekê. rojek; Rêjeya bingehîn, naveroka rûnê organîk, û ceribandina tanka piçûk a laboratîfê heftê du caran.
(8) Ji bo birêvebirina qalîteya fîlima boyaxê, yekrengî û stûrbûna fîlima boyaxê divê pir caran were kontrol kirin, û xuyang divê ne xwedî çîp, şînbûn, çermê porteqalî, qermîçok, hwd. Bi rêkûpêk fizîkî û kîmyewî kontrol bikin nîşankerên wekî adhesion û berxwedana korozyonê ya fîlima pêvekirinê. Dewreya teftîşê li gorî standardên vekolînê yên çêkerê ye, û bi gelemperî her beş pêdivî ye ku were kontrol kirin.

Dermankirina Rûyê Berî Elektroforezê
Tedawiya rûberê ya perçeya xebatê berî xêzkirinê parçeyek girîng a pêlava elektroforetîkî ye, bi giranî di nav de rûnkirin, rakirina rustê, paqijkirina rûkê, fosfatkirin û pêvajoyên din de ye. Qalîteya dermankirina wê ne tenê bandorê li xuyangiya fîlimê dike, performansa dijî-korozyonê kêm dike, lê di heman demê de aramiya çareseriya boyaxê jî hilweşîne. Ji ber vê yekê, ji bo rûbera perçeya xebatê berî boyaxkirinê, pêdivî ye ku ji lekeyên rûn, nîşanên rustê, ne kîmyewî yên pêşîgirtinê û rijandina fosfatkirinê, hwd., û hwd., û fîlima fosfatkirinê xwedan krîstalên hişk û yekreng be. Di derbarê pêvajoyên cûrbecûr yên pêş-dermankirinê de, em ê wan bi serê xwe nîqaş nekin, lê tenê çend xalên baldariyê derxînin pêş:
1) Ger rûnkirin û rûxandin ne paqij bin, ew ê ne tenê bandorê li damezrandina fîlima fosfatê bike, lê di heman demê de bandorê li hêza girêdanê, performansa xemilandî û berxwedana korozyonê jî bike. Fîlma boyaxê bi şilbûn û qulikan ve girêdayî ye.
2) Fosfatkirin: Armanc ew e ku meriv pêvebûn û şiyana dijî-korozyonê ya fîlima elektroforetîkî baştir bike. Rola wê wiha ye:
(1) Ji ber bandorên laşî û kîmyewî, girêdana fîlima pêlavê ya organîk bi substratê re zêde dibe.
(2) Fîlma fosfatkirinê rûbera metalê ji rêgezek baş vediguhezîne rêgezek belengaz, bi vî rengî çêkirina mîkro-baterên li ser rûyê metalê asteng dike, bi bandor rê li ber korozyonê digire, û berxwedana korozyonê û berxwedana avê zêde dike. rû. Digel vê yekê, tenê li ser bingehê birîn û rûnkirinek bêkêmasî, fîlimek fosfatê ya têrker dikare li ser rûyek paqij, yekreng û bê rûn were çêkirin. Ji vî alî ve, fîlima fosfatkirinê bixwe li ser bandora pêvajoya pêşîlêgirtinê xwe-kontrola herî xwerû û pêbawer e.
3) Şuştin: Qalîteya şuştinê di her qonaxek pêşdibistanê de dê bandorek mezin li ser kalîteya tevahiya pêşdibistanê û fîlima boyax bike. Paqijkirina ava deyonkirî ya paşîn berî boyaxkirinê, pê ewle bin ku guheztina dilopê ya tişta pêçandî ji 30μs/cm ne mezintir e. Paqijkirin ne paqij e, wek perçeya xebatê:
(1) Asîda bermayî, şilava kîmyewî ya fosfatkirinê, flokulasyona rezînê di şilava boyaxê de, û xirabûna aramiyê;
(2) Tişta biyanî ya mayî (rengên rûn, toz), kunên hûrbûnê, perçe û kêmasiyên din ên di fîlima boyaxê de;
(3) Elektrolît û xwêyên mayî rê li ber xerabûna reaksiyona elektrolîzê digirin û pinholes û nexweşiyên din çêdikin.

 

 

 


Dema şandinê: Avrêl-17-2021
de