Avêtinên pola tevliheviya pêvajoya rijandin û metalurjiya materyalê pola ye. Ew ne tenê dikarin xwedan avahiyek tevlihev bin ku ji hêla pêvajoyên din ên çêbûnê ve dijwar e ku meriv bi dest bixe, lê di heman demê de taybetmendiyên bêhempa yên pola jî biparêze, ji ber vê yekêparçeyên avêtina poladi endezyariya materyalên avahîsaziyê de xwedî pozîsyonek girîng e. Di piraniya kargehan de, rijandinên pola bi gelemperî bi van çend pêvajoyên avêtinê têne hilberandin: avêtina veberhênanê, avêtina kefek winda, avêtina valahiya, avêtina qûmê ûrijandina qûmê pêçandî.
Avêtinên pola di warê hilbijartina metal û alloy de jî pir berfireh in. Mînakî, pola rijandin cûrbecûr alloyên wekî pola karbonê ya kêm, pola karbonê ya navîn, pola karbonê ya bilind, pola alloyek, pola alyeya bilind, vedihewîne.tev stîl, polayê zengarnegir duplex, zengarnegir hişkbûna baranê û alloyên din ên pola yên taybetî.
Pola karbonê û pola kêm-alloy xwedan hêzek bilind, serhişkiya bilind û weldabûna baş in, û dikarin bi pêvajoyên cûda yên dermankirina germê ve taybetmendiyên mekanîkî di navberek berfireh de rast bikin. Ew materyalên strukturên endezyariyê yên herî berfireh têne bikar anîn. Ji bo hin şert û mercên endezyariyê yên taybetî, yên wekî berxwedana hejandinê, berxwedana zextê, berxwedana germê, berxwedana korozyonê û berxwedana germahiya nizm, cûrbecûr polên aligirên bilind ên bi taybetmendiyên taybetî yên têkildar hene ku ji wan hilbijêrin.
Parçeyên pola yên çêkirî jî avantajên xwe hene, wekî hêza bilindtir û kêmasiyên hundurîn kêm. Lêbelê, li gorî parçeyên pola yên qelandî, avantajên avêtinên pola jî diyar in. Bi kurtahî, avantajên avêtinên pola bi gelemperî di nermbûna sêwiranê de têne xuyang kirin. Bi taybetî, ev nermbûn di aliyên jêrîn de diyar dibe:
1) Struktura avêtinên pola xwedan nermbûnek bilind e
Karmendên teknîkî yên kargeha avêtina pola dikarin di şekl û mezinahiya kavilên pola de, nemaze beşên bi şeklên tevlihev û beşên valahiyê de, azadiya sêwiranê ya herî mezin hebe. Kevirên pola dikarin bi pêvajoya yekta ya kombûna bingehîn ve werin çêkirin. Di heman demê de, çêkirin û guheztina şiklê kavilên pola pir hêsan e, û leza veguheztinê ji xêzkirinê berbi hilbera qediyayî pir zû ye, ku ji bo bersivdana bilez û dema radestkirinê ya kurt dibe alîkar.
2) Hilberîna metalurjîk a avêtinên pola xwedan adaptasyon û guhezbariyek bilind e
Dibe hûn binrijandin, castings pola dikarin gelek pêkhateyên kîmyewî yên cihêreng hene ku ji wan hilbijêrin, wek pola karbonê kêm, pola karbonê ya navîn, pola karbonê ya bilind, pola alloyek kêm, pola alloyek bilind û pola taybetî. Digel vê yekê, li gorî hewcedariyên cihêreng ên performansê yên avêtina pola, kargeh di heman demê de dikare taybetmendiyên mekanîkî jî hilbijêrin û bi navgîniya dermankirinên germê yên cihêreng performansê bikar bîne, û di heman demê de, ew dikare performansa welding û performansa makînekirinê ya baş jî bistîne.
3) Giraniya avêtinên pola dikare di nav rêzek berfireh de cûda bibe
Kevirên pola dikarin giraniya hindiktirîn çend gram bi dest bixin, wek mînakavêtina veberhênanê. Giraniya avêtinên pola yên mezin dikare bigihîje çend ton, bi dehan ton an jî bi sedan ton. Digel vê yekê, avêtina pola hêsan e ku meriv sêwirana sivik bi dest bixe, ku ne tenê giraniya avêtinê bixwe kêm dike (ya ku bi taybetî di pîşesaziyên gerîdeya rêwiyan, trên û keştiyê de girîng e), lê di heman demê de lêçûna avêtinê jî kêm dike.
4) Kêmasiya hilberîna avêtina pola
Di pêvajoya çêkirina metal de, lêçûna qalibê faktorek e ku nayê paşguh kirin. Li gorî parçeyên pola yên qelandî, rijandinên pola dikarin li gorî daxwazên cihêreng pêvajoyên avêtinê yên cihêreng bicîh bînin. Ji bo avêtinên yek-parçe an piçûk ên piçûk, qalibên darîn an qalibên gazkirina polistirenê dikarin werin bikar anîn, û çerxa hilberînê pir kurt e. Ji bo rijandinên pola yên bi daxwazek nisbeten mezin, dikarin qalibên plastîk an metal werin bikar anîn, û teknîkên modela guncav têne bikar anîn da ku rijandin xwedî rastbûna pîvan û qalîteya rûkalê ya pêwîst bin. Van taybetmendiyan bi parçeyên pola yên çêkirî bi destxistina wan zehmet e.
Dema şandinê: Feb-01-2021