RMC kargehek avêtina pola zengarnegir a Chinaînê ye ku li gorî nexşe û hewcedariyên we rijandinên pola zengarnegir têne çêkirin, ku ji bo dîska valveya bilbilê têne bikar anîn.
Çêkirina CNC behsa pêvajoya makînasyonê ya ku ji hêla Kontrola Hêjmar a Komputerkirî (bi kurtasî CNC) ve tê pêşde diçe. Ew ji hêla CNC ve tê arîkar kirin ku bi lêçûna kedê kêmtir bigihîje rastbûnek bilind û domdar. Makînekirin yek ji pêvajoyên cihêreng e ku tê de perçeyek madeya xav bi pêvajoyek rakirina materyalê ya kontrolkirî ve di şekl û mezinahiya dawî ya xwestî de tê qut kirin. Pêvajoyên ku xwedan vê mijara hevpar e, rakirina materyalê ya kontrolkirî ye, îro bi hev re wekî hilberîna jêbirinê têne zanîn, ji bilî pêvajoyên zêdekirina materyalê kontrolkirî, ku wekî hilberîna lêzêdekirî têne zanîn.
Bi rastî ya ku beşa "kontrolkirî" ya pênase tê wê wateyê dikare cûda bibe, lê ew hema hema her gav karanîna amûrên makîneyê (ji bilî amûrên hêzê û amûrên destan) destnîşan dike. Ev pêvajoyek e ku ji bo çêkirina gelek hilberên metal tê bikar anîn, lê ew dikare li ser materyalên wekî dar, plastîk, seramîk, û pêkhateyan jî were bikar anîn. Çêkirina CNC gelek pêvajoyên cihêreng ên wekî şilkirin, zivirandin, rijandin, kolandin, çekirin, rijandin...hwd vedigire.
Kapasîteyên Machining Precision CNC | ||||
Tesîsên | Jimarî | Size Range | Kapasîteya salane | Rastiya Giştî |
Navenda Machining Vertical (VMC) | 48 set | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton an 300000 perçe | ±0.005 |
Navenda Machining Horizontal (VMC) | 12 set | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton an 100000 perçe | ±0.005 |
CNC Machine | 60 set | Max zivirî dia. φ600mm | 5000 ton an 600000 perçe | |
Standarda Rêvebir a Toleransa Hilavêtinê: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rûsya) an GBT 6414 (Çîn). |
Navenda makîneyê ji makîneya şînkirina CNC ve hatî pêşve xistin. Cûdahiya herî mezin ji makîneya şînkirina CNC ev e ku navenda makîneyê xwedan şiyana ku bixweber amûrên makîneyê biguhezîne heye. Bi sazkirina amûrên ji bo mebestên cihêreng li ser kovara amûrê, amûrên makînekirinê yên li ser tîrêjê dikarin ji hêla guhezkarê amûrê otomatîkî ve di yek kelekê de werin guheztin da ku gelek taybetmendiyên makînekirinê bicîh bînin.
Navenda makînekirina CNC amûrek makîneya otomatîkî ya bikêrhatî ye ku ji alavên mekanîkî û pergalek CNC pêk tê û ji bo hilanîna parçeyên tevlihev maqûl e. Navenda makînekirina CNC-ê naha yek ji wan amûrên makîneya CNC-ê ya ku herî zêde tê bikar anîn li cîhanê ye ku xwedan şiyana pêvajoyek berfireh a bihêz e. Piştî ku perçeya xebatê di yek carî de tê girtin, ew dikare naveroka pêvajoyê bêtir temam bike. Rastiya pêvajoyê bilind e. Ji bo perçeyên kar ên bi dijwariya pêvajoyek navîn, karbidestiya wê 5-10 carî ji alavên asayî ye, nemaze ew dikare temam bike Gelek pêvajoyên ku ji hêla alavên asayî ve nayên qedandin ji bo pêvajoyek yek-parçeyî bi şeklên tevlihevtir û hewcedariyên pêbaweriya bilind maqûltir in an ji bo hilberîna hevrika piçûk û navîn a pir celeb. Ew li ser yek amûrekê fonksiyonên rijandin, borandin, kolandin, lêdan û birîna kêşan berhev dike, da ku ew xwediyê cûrbecûr rêgezên teknolojîk be.
Navendên makînekirinê li gorî pozîsyona wan a cîhê di dema makîna spindle de li navendên makînekirinê yên horizontal û vertîk têne dabeş kirin. Li gorî karanîna pêvajoyê têne dabeş kirin: navenda makînasyona borîn û şînkirinê, navenda makîneya tevlihev. Li gorî dabeşkirina taybetî ya fonksiyonan, ev in: kargeha yekane, ducara kar û navenda makînekirina pir-kar. Navendên makînekirinê yên bi yek-texn, du-texn, sê-texn, çar-texîn, pênc-texn û serikên guhêrbar, hwd.
Çêkirina CNC cureyê makîneriya rast e ku ji hêla makîneyên CNC ve wekî navendên makînasyona pêşkeftî yên ku xwedan navenda makînasyona 5 axe ya jorîn, navenda makînekirina platformê ya dualî ya 4, an latên zivirîna CNC-yê ku di heman demê de dikare ji navenda zivirîna CNC re jî were pêşve xistin ku xwedan kapasîteya guheztina bêtir e. ji 15 birrîn di nav yek veguheztinê de; CNC makîneya milling û CNC sondajê û navendên lêdanê. Machining Precision casting pola ji machining profile pola cuda ye. Avêtina rast jixwe şeklê tam rast ê tiştê ku tê xwestin bi dest xistiye, ji ber vê yekê ew gelek makîneyê li gorî makîna ji profîla pola rasterast xilas dike. Di heman demê de ji ber vê sedemê, em bi gelemperî pêdivî ye ku berî avêtinê rûbera makîneyê û yarmetiya makînasyona rast bihesibînin. Kirîna meya birêkûpêk ev e ku em xêzkirina rijandina xav li gel xêzkirina makîneyê bixebitin da ku li ser nexşeyê qada makîneyê û yarmetiya makîneyê diyar bikin.
Kargeha avêtina veberhênana RMC bi 4 navendên makînekirinê, 15 set torpên zivirîna CNC û 3 set makîneyên rijandina cnc, digel arîkarê makîneyên zivirîn, birrîn, lêdan, kolandin û qijkirinê yên hevpar ên hevpar, xwedî kapasîteya me ye ku hema hema hemîyan çêdike. cureyên castings pola.
Pola Wekhev a Cast Alloy Steel ji Bazarên Cûda | |||||||||
GROUPS | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Kêm Alloy Steel | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Cîpa 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Medium Alloy Steel | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Amûr û Pola Aloya Bilind | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Steel Strength Tensil Bilind | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Kapasîteyên jiInvestment Casting Foundry:
• Mezinahiya herî zêde: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rêzeya giraniyê: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasîteya salane: 2000 ton
• Materyalên Bond ji bo Avahiya Shell: Silica Sol, Avê Glass û tevlihevên wan.
• Tolerans: Li ser Daxwazê.
Avantajên jiInvestment Casting Components:
- Pêvajoya rûkala hêja û xweş
- Toleransên dimenî yên teng.
- Şêweyên tevlihev û tevlihev ên bi nermbûna sêwiranê
- Kapasîteya avêtina dîwarên tenik ji ber vê yekê pêkhateyek avêtinê ya siviktir
- Hilbijartina berfireh a metal û alloyên rijandin (ferr û neferr)
- Pêşnûma di sêwirana qalibê de ne hewce ye.
- Pêdiviya makîneya duyemîn kêm bikin.
- Xerabûna maddî kêm.
Materyalên ji bo Investment Casting ûCNC Machiningli RMC Foundry | |||
Liq | Nota Çînê | Nota Dewletên Yekbûyî | Nota Almanya |
Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
polayê zengarnegir Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41,404, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Baran Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Bilind Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Heat Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Elemyûn Astarê madenî | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Cobalt-base Alloy | UMC50, 670, Pola 31 | 2.4778 |
Jî jê re makînasyona rastîn tê gotin, makîneya CNC dikare di tolerasyona geometîkî û tolerasyona pîvanê de rastiyek pir zêde bigihîje. Bi makîneyên meyên CNC û Navendên Machining Horizontal (HMC) û Navendên Machining Vertical (VMC) re, em dikarin hema hema hemî notên toleransê yên weyên hewcedar bicîh bînin.
TOLERANCÊN VEBERZHANÎ | |||
Inches | Mîlîmetre | ||
Ebat | Bêhne | Ebat | Bêhne |
Heta 0.500 | ±.004" | Heta 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 ber 1.000 ” | ±.006" | 12.0 ber 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 ber 1.500” | ±.008" | 25.0 ber 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 ber 2.000” | ±.010" | 37,0 ber 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 ber 2.500” | ±.012" | 50,0 ber 62,0 | ± 0.30mm |
2.500 ber 3.500 ” | ±.014" | 62.0 ber 87.0 | ± 0,35 mm |
3.500 ber 5.000” | ±.017" | 87.0 ber 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 ber 7.500” | ±.020" | 125.0 ber 190.0 | ± 0,50 mm |
7.500 ber 10.000” | ±.022" | 190,0 ber 250,0 | ± 0,57mm |
10.000 ber 12.500” | ±.025" | 250,0 ber 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 ber 15.000 | ±.028" | 312.0 ber 375.0 | ± 0.70mm |



